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膩子施工過程中，出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，有些是由于基層引起，有些是由于批刮過程中夾雜空氣、水氣無法排出導致。那么，具體原因是什么？如何解決？
膩子起泡原因：
1.基底過于粗糙，有細小孔洞。刮膩子時墻面小坑內(nèi)的空氣受到壓縮，不能夠有效排出，壓力釋放后形成氣泡。
2.基層過于干燥，吸水量高，膩子中的水分迅速被基層吸收，基層中的孔隙被水分填充后，擠壓出空氣，使得基層與膩子層存在空氣而形成氣泡。同理，夏季溫度過高，膩子干燥過快，也容易起泡。
3.在不平整的墻面批刮膩子，批刮厚度不均，較厚的地方，空氣不易排出，導致起泡。
4.批刮膩子時，速度過快會把墻面小坑內(nèi)的空氣封閉，形成氣泡。
針對以上情況，一起來看看下面幾種解決辦法：
1.不同問題的基層，建議做如下處理。
● 對于粗糙的基層，建議先滾涂界面劑再施工；這類比較粗糙的墻面，可使用底層填充找平膩子進行粗找平，再施工一遍更細膩的膩子。
● 過于干燥的基層，應在膩子批刮前，對基層進行灑水濕潤，或者滾涂界面劑對基層進行封閉處理。
2.如果施工過程中，膩子層出現(xiàn)大面積起泡，可用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子批刮起泡的面層。
3.起泡現(xiàn)象較多出現(xiàn)于混凝土基層上面施工膩子，一般砂灰基層、輕質(zhì)抹灰基層上面較少出現(xiàn)。工人在混凝土上直接施工膩子時，需要多注意施工手法：
● 批刮速度不宜過快，用力均勻，避免批刮厚度不均導致的起泡。
● 批刮厚度不宜超過2mm。如果施工時要求膩子厚度比較厚，可以多批幾遍膩子。
在混凝土上直接施工膩子，一般情況下無法完全避免氣泡產(chǎn)生，要求較高的工地可以先對混凝土界面做一遍界面處理再刮膩子。
以上就是常見的膩子起泡原因及處理辦法，希望能幫到大家。
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